MÉTODOS Y HERRAMIENTAS TECNOLÓGICAS INNOVADORAS PARA OPTIMIZAR LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN EN SANTONI SPA

El proyecto Smart Shoe Manufacturing surgió tras una convocatoria del Ministerio de Desarrollo Económico italiano (MISE) para «Grandes proyectos de I+D que reciben financiación del Fondo Rotatorio destinado al apoyo de la empresa y las inversiones en investigación (FRI)», dentro del ámbito tecnológico de la industria sostenible.

Decidimos impulsar esta iniciativa por nuestra constante necesidad de ofrecer no solo calidad, sino innovación constante en productos, servicios y, más en general, propuestas de valor. Estos objetivos se pueden alcanzar recurriendo a la artesanía, la sostenibilidad y la exclusividad, entre otros aspectos. Como empresa, Santoni tiene el objetivo de perfeccionar su capacidad para satisfacer las necesidades de los clientes diseñando y fabricando productos orientados al cliente que se ofrecerán al mercado a través de su propia red exclusiva de ventas.

El proyecto pretende crear el mejor entorno para desarrollar un sistema de diseño y fabricación de productos con capacidad de adaptación a partir del catálogo, ofreciendo así artículos a medida inspirados en la colección de Santoni.

A continuación, las especificaciones del producto (datos guiados por el configurador y datos biométricos adquiridos con herramientas especiales) se modelan utilizando tecnologías de creación de prototipos virtuales y de realidad virtual específicas para la industria del calzado y que se basan en un profundo conocimiento del producto y del proceso. Será posible personalizar aún más las distintas partes del zapato con impresoras 3D y diseñar prototipos orientados no solo a la función, sino también a la estética.

La orientación al cliente y la producción a medida son dos importantes puntos en común que comparten Santoni y el sector del futuro. Alcanzar una gran satisfacción por parte del cliente y entregar artículos a medida son la misión de Santoni y un componente esencial para seguir siendo competitivos en el mercado.

Este nuevo modelo empresarial podrá integrar la personalización en el concepto de fábrica inteligente, reestructurando los almacenes y los sistemas de manipulación utilizados para almacenar las mercancías, pero también contribuirá a un proceso de producción centrado en el cliente. Todo ello en pro de una gestión coordinada puntual que pueda abordar pedidos de nuevos materiales y productos semiacabados, equiparándolo con sistemas automatizados de carga y descarga para reducir los márgenes de error y acortar el tiempo de manipulación.

Además, al unir la tecnología inteligente con la fabricación Lean, será posible ofrecer una respuesta eficiente de producción personalizada a las necesidades gracias a unas líneas de producción que podrán crear microlotes o pares únicos con una gestión optimizada del flujo de materiales, productos y componentes. El objetivo es garantizar un plazo de entrega extremadamente ajustado entre el pedido de venta y la entrega del producto acabado al cliente, así como mejorar la calidad de las operaciones y el trabajo.